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鋅加鍍鋅塗料產(chan) 品資料

濕產(chan) 品

成分 - 鋅粉

- 芳香烴

- 粘合劑

密度 2.67 kg/dm3 (±0.06 Kg/dm3)

固體(ti) 含量 - 80% (±2%)重量比

- 58% (±2%)體(ti) 積比，根據 ASTM D2697

稀釋劑種類 鋅加稀釋劑

閃點 ≥40oC - 60oC

VOC揮發性物質 474g/L(=178 g/kg) (EPA 檢測方法24由SMI公司測量)

幹膜

顏色 灰色(顏色隨環境而變化，受潮後顏色變深暗)

光澤 啞光

鋅含量 96% (±1%) 重量比；純度99.995%

鋅加塗膜鍍鋅提供全麵的保護，鋅粉純度符合ISO 3549標準；在熱浸鍍鋅上作修補塗料時，符合ASTM A780標準。

特殊性質 - 幹膜的耐大氣溫度

- 泡浸溶液中耐pH酸堿值範圍：5.5～9.5 pH

- 在大氣環境下耐pH酸堿值範圍：3.5～12.5 pH

-優(you) 異的抗紫外線性能

根據標準AS/NSZ 4020進行測試，幹燥的鋅加塗層是無害的

包裝規格

1/4 Kg 可用作樣品（根據需要）

1 Kg 有，每箱12罐×1公斤/罐，整箱銷售

2 Kg 有，每箱6罐×2公斤/罐，整箱銷售

5 Kg 有

10 Kg 有

25 Kg 有

保存情況

保質（有效）期 無限期。如果需要長時間儲(chu) 存，建議至少每3年一次在自動振蕩器中搖動未開封的罐裝產(chan) 品。

儲(chu) 存環境 儲(chu) 存在5o～25oC陰涼、幹燥的地方。

有效時間 如果開蓋使用後正確密封，那麽(me) 剩餘(yu) 鋅加可繼續使用。

施工條件

表麵處理

清潔度 - 在塗裝鋅加塗膜鍍鋅之前，金屬基材應先用80℃、140帕壓力的蒸氣進行清潔以去除油脂。然後根據標準ISO 8501-1：2007將進行噴砂，使清潔度達到SA 2.5，或根據標準SSPC-SP10 和 NACE.達到清潔度2級。這意味著表麵無鏽，無油脂，無油，無油漆，無鹽，無灰塵，無水垢和其他汙染物。噴砂完成後，應根據標準ISO 8502-3（2級）用未汙染的壓縮空氣對表麵進行除塵，或者在濕式噴砂的情況下，應使用未汙染的壓縮空氣對表麵進行幹燥。

- 獲得清潔表麵的另一種方法是將UHP噴水清潔度達到SSPC-SP-WJ1清潔度。但請記住，此方法並不會(hui) 產(chan) 生表麵粗糙度。

- 當在熱浸鍍鋅上進行複塗或在金屬噴塗表麵直接塗裝鋅加，或者在現有的鋅加塗層覆塗鋅加時，也需要達到這樣的清潔度，但粗糙度要求不相同（請參見下文）。

- 在小麵積或不關(guan) 鍵的位置上塗裝鋅加，可以根據ISO 8501-1標準手動打磨至St 2級的鋼材表麵進行塗裝。

粗糙度 - 根據標準ISO 8503-1:2012，鋅加塗膜鍍鋅應塗裝在粗糙度等級良好的金屬基材表麵。

- 確保基材表麵在噴砂清理前除油。

- 當將鋅加塗裝在熱浸鋅或金屬噴塗層的表麵，或者塗裝在現有鋅加塗層上時，不需要這種高度的粗糙度。舊的熱浸表麵具有粗糙度，新的熱浸表麵需要進行噴砂清理或動力工具進行粗糙化處理。

塗裝前長間隔時間 處理好的金屬基材表麵應盡快塗裝鋅加塗膜鍍鋅，如果在塗裝之前發生汙染，則如上所述再次清潔該表麵。